5 技術(shù)要求 5.1 外觀 5.1.1 所有金屬(不銹鋼除外)構(gòu)件外表面應(yīng)進行防腐蝕處理,涂覆層表面平整光滑,色澤均勻,無露底、氣泡、明顯堆積、剝落等缺陷。鍍層色澤光亮、均勻,無銹點、銹斑。所有可觸及的部位都應(yīng)圓滑,無毛刺、棱角。 5.1.2 訊問椅主體顏色應(yīng)為藏藍色。 5.2 標志 訊問椅椅背后醒目位置應(yīng)有清晰牢固的永久性標志,標志內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號、制造廠名、出廠編號和制造日期等。 5.3 結(jié)構(gòu) 5.3.1 訊問椅各金屬部件應(yīng)采用厚度大于等于1.5mm的鋼質(zhì)材料制作。 5.3.2 訊問椅各部件與人體接觸面及連接處不應(yīng)有棱角,表面應(yīng)圓滑。使用螺栓連接時連接處外表面應(yīng)使用軟質(zhì)材料包覆。 5.3.3 座椅應(yīng)為直靠椅,座墊、靠墊和扶手墊應(yīng)采用具有一定舒適性的材料制作。 5.3.4桌板中心位置應(yīng)安裝金屬手銬固定裝置(安裝方式為隱藏式),使用應(yīng)靈活可靠。桌板與座椅之間應(yīng)能牢固固定,鎖閉裝置應(yīng)設(shè)置在座椅扶手下方,操作應(yīng)方便可靠。桌板表面平面度應(yīng)小于等于3mm/m2。 5.3.5座椅下方應(yīng)安裝金屬腳鐐固定裝置,使用應(yīng)方便可靠。 5.3.6被訊問人在使用訊問椅時應(yīng)不能觸及鎖閉裝置和固定裝置的控制部件。 5.4 尺寸 訊問椅主體及各部件尺寸應(yīng)符合圖1和圖2的要求。(圖片報名時提供) 單位為毫米
說明:1-椅背 2-手銬固定裝置 3-桌板 4-椅腿 5-椅腿固定鋼板或固定鋼管 6-椅面 7-扶手 注:圖中尺寸公差為±10毫米。 圖1 訊問椅側(cè)面示意圖 單位為毫米
說明:1-扶手 2-椅背 3-桌板 4-椅面 5-椅腿固定鋼板或固定鋼管 6-椅腿 7-腳鐐固定裝置 注:圖中尺寸公差為±10毫米。 圖2 訊問椅正面示意圖 5.5 強度 5.5.1訊問椅各部位連接點應(yīng)具有一定強度,構(gòu)件中對接焊縫焊接接頭的抗拉強度應(yīng)大于等于180N/mm2,角焊縫焊接接頭的抗拉強度應(yīng)大于等于150N/mm2,試驗后不應(yīng)出現(xiàn)開焊現(xiàn)象。 5.5.2 訊問椅的椅面、桌面和椅背在受到30kg沙袋的沖擊時,整體不應(yīng)出現(xiàn)斷裂或局部開焊,試驗后變形量應(yīng)小于等于15mm。 5.5.3 桌板鎖閉裝置在2200N的作用力下不應(yīng)被開啟,能夠正常使用。 5.5.4 桌板上安裝的手銬固定裝置在2200N作用力下不應(yīng)被破壞。 5.5.5 座椅下安裝的腳鐐固定裝置在2500N作用力下不應(yīng)被破壞。 5.6 可靠性 桌板鎖閉裝置在3000次循環(huán)工作后,應(yīng)能正常使用,滿足5.5.3的要求。 5.7 耐腐蝕性 5.7.1耐腐蝕等級應(yīng)不低于6級,噴霧周期為8h。 5.7.2簡易10級制定級法的具體規(guī)定,即在1dm2考核面積上的銹點數(shù)與耐腐蝕等級的關(guān)系如表1(耐腐蝕等級以10級為最好,0級為最差)。 表1 考核面積上的銹點數(shù)與耐腐蝕等級的關(guān)系 銹點數(shù),N | 耐腐蝕等級 | N=0 N=1 N=2 2<N≤4 4<N≤8 8<N≤16 16<N≤32 32<N≤64 64<N≤128 128<N≤256 N≥256 | 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 |
5.8 涂覆層附著力 涂覆層附著力應(yīng)高于等于GB/T1720-1979中規(guī)定的4級。 5.9 安裝 5.9.1 訊問椅的椅腿底端應(yīng)有與地面連接的固定鋼板或固定鋼管,鋼板厚度應(yīng)大于等于5mm,鋼管壁厚應(yīng)大于等于1.5mm,椅腿和固定鋼板應(yīng)焊接,牢固可靠。 5.9.2 用于固定鋼板與地面間連接固定的螺栓直徑應(yīng)大于等于10mm,螺栓采用四腳固定方式。 5.9.3 訊問椅與地面不固定連接時,訊問椅椅腿底端應(yīng)與一塊厚度大于等于5mm的整體鋼板連接,整體鋼板最外側(cè)邊緣超出訊問椅椅腿外側(cè)邊緣的距離:前方(被訊問人面向方向)應(yīng)大于等于300mm,左、右、后方應(yīng)大于等于50mm。 6 試驗方法 6.1 外觀檢驗 在自然北光下目測訊問椅的外觀和顏色,判定結(jié)果是否符合5.1的要求。 6.2 標志檢驗 目視檢查產(chǎn)品上的標志及其位置、內(nèi)容,并用下列方法檢驗標志的清晰和永久性: a)用棉布沾上蒸餾水在有標志的地方擦15s; b)用棉布沾上甲醇在同一地方擦15s; c)用棉布沾上異丙醇在同一地方擦15s。 判定結(jié)果是否符合5.2的要求。 6.3 結(jié)構(gòu)檢驗 6.3.1 目視檢查產(chǎn)品的組成,使用0.02mm精度量具測量各部件制作材料的厚度,判定結(jié)果是否符合5.3.1的要求。 6.3.2 使用目視和手觸方法檢查產(chǎn)品各部件與人體接觸和連接部位是否出現(xiàn)棱角、螺栓連接處是否有軟質(zhì)材料包覆,判定結(jié)果是否符合5.3.2的要求。 6.3.3 目視檢查座椅的配置,判定結(jié)果是否符合5.3.3的要求。 6.3.4 目視檢查桌板的配置、固定方式及金屬手銬固定裝置,使用1mm精度量具測量桌板平面度,判定結(jié)果是否符合5.3.4的要求。 6.3.5 檢查座椅下方金屬腳鐐固定裝置的安裝情況,判定結(jié)果是否符合5.3.5的要求。 6.3.6 試驗人員坐在訊問椅上,使各鎖閉裝置位于適當位置,試驗人員試圖用手接觸各鎖閉裝置和固定裝置的控制部件,判定結(jié)果是否符合5.3.6的要求。 6.4 尺寸檢驗 使用1mm精度量具對訊問椅各外形尺寸進行測量,判定結(jié)果是否符合5.4的要求。 6.5 強度檢驗 6.5.1 按照GA576-2005中6.2.6.2規(guī)定的試驗方法進行試驗,判定結(jié)果是否符合5.5.1的要求。 6.5.2使用30kg沙袋從1.5m高處對座椅椅面、桌面各自由跌落沖擊9次,并使用30kg沙袋從1.5m高處釋放對座椅靠背以擺錘式?jīng)_擊9次,試驗后檢查椅面、桌面和椅背各焊接部位是否出現(xiàn)開焊現(xiàn)象、檢查椅面、桌面和椅背表面是否出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象并測量變形量,判定結(jié)果是否符合5.5.2的要求。 6.5.3將桌板鎖閉裝置鎖緊后沿正常開啟方向以5mm/min速度施加拉力至2200N,保持30s,檢查鎖閉裝置是否被打開,判定結(jié)果是否符合5.5.3的要求。 6.5.4在拉力試驗機上對手銬固定裝置樣件以5mm/min速度施加拉力至2200N,保持30s,檢查樣件狀態(tài),判定結(jié)果是否符合5.5.4的要求。 6.5.5在拉力試驗機上對腳鐐固定裝置樣件以5mm/min速度施加拉力至2500N,保持30s,檢查樣件狀態(tài),判定結(jié)果是否符合5.5.5的要求。 6.6 可靠性檢驗 對桌板鎖閉裝置進行3000次循環(huán)啟閉試驗,試驗后按照6.5.3規(guī)定方法進行檢驗,判定結(jié)果是否符合5.6的要求。 6.7 耐腐蝕性檢驗 耐腐蝕性試驗按如下方法操作: a) 使用材質(zhì)及表面處理方法與訊問椅各部件一致的樣件進行試驗,樣件長度應(yīng)大于等于255mm,樣件切割邊緣應(yīng)以適當?shù)牟牧线M行防腐蝕涂覆(如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等); b) 鹽霧箱內(nèi)溫度為35℃±2℃,濕度大于95%;
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